粘钢加固技术:是指用胶黏剂将钢板粘贴在构件外部的一种加固方法。该法在建筑，桥梁等工程的加固、补强、修复中的应用较为广泛。
复合砂浆钢筋网加固技术：高性能复合砂浆钢筋网加固技术它是一种新型的加固方法，其主要材料为无机的复合砂浆和钢筋网，耐久性好、易操作，截面增加很小不影响外观，加固效果好；其实用性强，优势明显，具有广阔的应用前景。
外包钢加固技术:包钢加固亦称粘结外包型钢加固法，钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固。该法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600℃以上高温场所；适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。

粘碳纤维加固技术:是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘结在建筑结构构件表面，使两者共同作用，提高结构构件的承载力，由此而对建筑物进行加固、补强的目的。
植筋植化学锚栓技术:它是采用高强度化学粘接剂，将后置钢筋、锚栓植于预先钻的孔洞中与混凝土牢固地连为一体，从而达到预留效果，具体技术参数因胶的品种不同而各有不同。
植筋用建筑结构胶分两种，即有机的和无机的粘合剂，有机胶按比例进行混合，发生化学反应最终达到具有高粘合力粘合剂；无机类主要以水泥为胶基生产的，其目的都是利用化学的方法锚固钢筋（或构件），被用于工程的改造补救中。
钢筋化学锚固根据形态可分为锚固钢筋、锚固螺栓（螺杆）、预应力杆件，如构件加大截面的钢筋锚固、新增墙体的钢筋锚固、幕墙加埋件的螺栓锚固、地脚螺栓的生根、坑道预应力杆件的锚固、旧建筑的抗震加固等。
该技术是一种比较先进、安全可靠的加固技术，具有高强承载力，不易产生位移、拔出，不对基材产生膨胀破坏，并有补强结构作用。施工简便、速度快、安全且符合环保要求。
植筋、化学锚栓，钢筋锚固
它广泛应用于建筑物加层、悬挑、新增加混凝土梁、板、柱、剪力墙植筋、基础生根、幕墙及其它构件予埋板、外挂石材、电梯井架、广告牌基脚、机械设备地脚、牛腿、钢结构等安装工程的埋件锚固。

裂缝修补技术:根据混凝土裂缝的起因、性状和大小，采用不同封护方法进行修补，使结构因开裂而降低的使用功能和耐久性得以恢复的一种专门技术；适用于已有建筑物中各类裂缝的处理，但对受力性裂缝，除修补外，尚应采用相应的加固措施。

内部修补法是用压力泵把胶结材料压力混凝土裂缝中，结硬后起到补缝作用，并通过其胶结性使原结构恢复整体性，该方法适用于裂缝宽度较大，对结构的整体性和安全性及耐久性等有影响，或有防水防渗等要求的裂缝的修补。

体外预应力加固法:它是采用外加预应力钢拉杆或型钢撑杆对结构构件或整体进行加固的方法，特点是通过预应力手段强迫后加部分——拉杆或撑杆受力，改变原结构内力分布并降低原结构应力水平，致使一般加固结构中所特有的应力应变滞后现象得以完全消除，因此，后加部分与原结构能较好地共同工作，结构的总体承载能力可显著提高。

体外预应力加固法具有加固、卸荷、改变结构内力的三重效果，适用于大跨结构加固，以及采用一般方法加固或加固效果很不理想的较高应力应变状态下的大型结构加固。

体外预应力法加固按加固对象的不同，分为预应力拉杆加固及预应力撑杆加固。预应力拉杆加固主要用于一般梁板结构、框架结构、桁架结构、网架结构及大偏心受压结构;预应力撑杆加固主要用于轴心受压及小偏心受压框架柱。

混凝土构件增大截面加固法:增大截面加固法是一种传统的加固方法，通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度，适用于梁、板、墙、柱构件的加固；增大截面加固法为传统的加固施工工法，主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有：

①加固用钢材加工及表面处理工序繁多，工程量大。

②现场运输量大，湿作业工作量大，工人劳动强度高。

③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能，加固效果好。

⑤混凝土硬化时间长，需长期养护。

⑥本方法不适用于素混凝土构件，原构件混凝土强度等级不应低于C10。

混凝土构件增大截面工程的施工工序如下：清理、修整原结构、构件—安装新增钢筋（包括种植箍筋）与原钢筋、箍筋连接—界面处理—安装模板—浇筑混凝土—养护及拆模—施工质量验收

混凝土构件新增截面的施工，可根据实际情况及条件用人工浇筑、喷射技术或自密实技术进行施工。当有可靠工程经验时，也可采用符合规范要求的灌浆技术进行施工。

局部置换混凝土加固法:局部置换混凝土法是剔除原构件低强度或有缺陷区段的混凝土至一定深度，重新浇筑同品种但强度等级较高的混凝土进行局部增强，以使原构件的承载力得到恢复的一种直接加固方法。

混凝土构件局部置换技术是一种适用于承重构件受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的局部加固方法；是指使用高强混凝土或灌浆料置换原结构构件中存在质量缺陷的部分混凝土,新老混凝土粘合在一起共同作用,其组合截面的平均折算强度达到或超过原设计要求,以恢复或提高被加固结构构件的承载力、刚度和耐久性,确保构件满足承载力要求,适用于承重构件受压。
抗震、减震技术：
防屈曲支撑：
（1）防屈曲支撑：一种把支撑和耗能阻尼器合二为一的新型抗震产品。利用套筒给支撑芯材提供约束，抑制支撑受压屈曲。
（2）普通支撑的不足之处：在强震作用下受压时易屈曲，无法有效耗散地震能量，从而降低结构的抗震能力。
钢板阻尼墙：
（1）钢板阻尼墙是一种新型消能减震产品，它以耗能钢板作为核心抗侧力构件，通过设置防屈曲装置来防止面外失稳。
（2）钢板阻尼墙的宽度和高度可以任意调整，而且钢板阻尼墙只与上、下梁连接，布置更加灵活。
（3）在弹性工作阶段，钢板阻尼墙具有很大的抗侧刚度；在中震、大震情况下，钢板阻尼墙具有非常良好的耗能能力。
（4）钢板阻尼墙既可用于钢结构，也可用于混凝土结构；既可用于新建项目，也可用于既有工程改造项目。

（5）施工安装方便，可大大提高建设进度，降低建设项目造价，经济性良好。
有粘结预应力混凝土框架结构:随着人们生活水平的不断提高，人们对所居住、休闲环境的空间要求越来越高，向往少柱、大层高的居住、休闲环境，这样势必造成梁的跨度增大。对框架梁来说，当梁的跨度超过15米时，梁的截面自重显著增加，且裂缝、挠度较难控制，在满足承载力的配筋要求下还需增加配筋量，经济性下降。解决楼层中的大跨度梁问题通常采用预应力技术，预应力混凝土框架梁的跨高比一般可取16～20，较普通混凝土框架梁的跨高比10～15有所提高，这样就可有效地减小截面，增大层高，降低自重；同时由于预应力筋的作用，裂缝和挠度得到较好的控制，结构耐久性提高，经济效益明显。
后张无粘结预应力混凝土平板结构:后张无粘结预应力混凝土平板通常是指采用无粘结预应力筋和普通钢筋混合配筋形式的混凝土板。这种结构和普通混凝土楼板相比，减小了构件高度，可在维持总建筑高度不变的情况下增加楼层数和有效面积；可以改善结构的受力性能，楼板的挠度和裂缝得到很好的控制；可以减少水暖及设备管线的安装费用，降低装修费用；同时可以为建筑物提供较大跨度的空间，营造出一种少柱、无梁、仅有一块楼板的大空间结构，便于灵活布置各种用房，并取得良好的通风、采光效果。由于此种体系可用于建造无梁楼盖，模板较易施工且可以节省模板，加快施工速度。
预应力超长不设缝结构:随着建筑物的尺寸越来越大，往往都要超过规范上允许的不设缝长度，但由于建筑立面、防水等的要求，很多超长结构没有设缝。这种超长结构面临的****问题就是混凝土自身的收缩和温度变化在结构中产生的内力，在混凝土自身收缩和温度降低这种工况下，会在楼板中产生较大的拉应力，当超过混凝土的抗拉强度时，就会使楼板开裂。解决这一问题，目前通常采用“抗”、“放”两种方法的综合应用。在材料上通过材料的选用、配合比、添加外加剂等方式进行控制；在设计上通过在梁板构件中增大构造配筋、在梁板构件中施加预应力、合理设置后浇带及在竖向构件刚度满足要求下尽量降低其刚度等措施来进行控制。相比之下，在梁板构件中布置无粘结预应力筋，利用预应力筋在混凝土中产生的预压应力来抵消温度和混凝土收缩产生的应力，是一种概念较清晰、较易实施的方法。
预应力混凝土特种结构:随着国民经济的不断发展，各类水池、筒仓、压力容器等圆形特种结构的直径越来越大，使得普通钢筋混凝土结构难以适应其强度和变形的要求。预应力混凝土结构是解决上述问题的理想材料，它能减小甚至消除装料或内压在筒壁中引起的拉应力，使混凝土免于开裂，克服普通钢筋混凝土结构在使用阶段出现较大裂缝，以致引起钢筋锈蚀的特点，从而使整个结构的安全度和可靠性得到保证。近年来，预应力技术还广泛应用于电视塔、路面、基坑开挖及基础底板等领域。
土钉墙:将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。
复合土钉墙:将土钉墙与一种或几种单项支护技术或截水技术有机组合成的复合支护体系，它的构成要素主要有土钉、预应力锚索、截水帷幕、微型桩、挂网喷射混凝土面层、原位土体等。其具有轻型、机动灵活，适用范围广、造价低、工期短、安全可靠等特点，支护能力强，可兼备支护、截水等效果。
钻孔灌注桩:指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
型钢排桩:是通过在高压旋喷桩内插H型钢形成的具有挡土功能的新型支护方式，所需施工空间小，施工效率高，经济效益好。
型钢水泥土搅拌桩墙（SMW工法):通常称为SMW工法，是一种连续套接的三轴水泥土搅拌桩内插型钢形成的复合挡土墙隔水结构，具有经济、工期短、隔水性强、节能环保、对周围环境影响小的特点。适用土质范围广，从软弱的淤泥到较硬、较密实的砂性土，都可以进行施工。
钢筋混凝土预应力板桩支护桩墙（HCMW工法):利用三轴型长螺旋钻孔机钻孔(或TRD搅拌成槽)，边钻进搅拌边注入水泥浆液，与土体进行原位搅拌，形成单幅水泥土墙，然后相邻桩搭接施工，形成连续的水泥土墙。同时根据不同强度及变形控制需要，插入H型大截面预应力混凝土板桩，形成一道具有一定强度和刚度、连续完整的地下墙体。HCMW工法是对SMW工法创新应用。通过截面优化的H型钢筋混凝土预应力板桩代替H型钢，具有更好的抗弯刚度和抗变形能力，支护深度更深，且不用考虑型钢回收对周边环境的影响，以及型钢受工期的制约而产生的额外费用。另外钢筋混凝土预应力板桩可现场预制或工厂预制，成桩离散性小，质量易于控制。
预应力锚索:由钻孔穿过软弱岩层或滑动面，把一端锚固在坚硬的土层中，然后在另一个自由端（进行张拉，从而对土层施加压力进行锚固，这种方法称预应力锚索。
基坑降排水:在基坑施工中，为避免产生流砂、管涌、坑底突涌，防止坑壁土体的坍塌，保证施工安全和减少基坑开挖对周围环境的影响，常常需要选取合适的方法进行降水和排水。常见的降水形式有轻型井点降水和管井降水等。
地基处理:一般是指用于改善支承建筑物的地基（土或岩石）的承载能力或抗渗能力所采取的工程技术措施。常用的地基处理方法有：水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、地下室抗浮锚杆等。
地下障碍物处理:随着城市开发的深入发展，轨道交通越来越彰显其重要地位，而地铁建设不可避免地涉及到对地下障碍物的清除。本公司处理范围有预应力管桩、钻孔灌注桩以及预应力锚索等。